Lykilhlutverk burstaframleiðslubúnaðar

 Jul 07, 2026

 Skildu eftir skilaboð

 

Aðgerðir í kjarnaframleiðsluferlum
Tufting og mótun: Sem kjarnaferli setja tufting vélar nákvæmlega burstum úr ýmsum efnum í burstahandföng. Málm-þráðavélar ná skilvirkni upp á 300–500 einingar/klst., en nylon-þráðavélar ná 200–400 einingar/klst., með túfunarnákvæmni allt að ±0,1 mm.

Forsmíði handfanga-: Sprautumótunarvélar framleiða plasthandföng (venjulega 80–300 tonna afköst, dagleg framleiðsla yfir 10.000 einingar), á meðan borvélar búa til skurðarholur í tré- eða málmhandföng, sem rúma holuþvermál upp á 1–10 mm að þykkt bursta.
Snyrting og mótun: Snyrtivélar búnar leysistaðsetningarkerfum halda lengdarfráviki bursta innan við 0,5 mm; þær geta mótað burstar fyrir óreglulega bursta-eins og bogadregnar gerðir-og tryggt flatleika burstayfirborðsins.

 

Aðgerðir í gæðaeftirliti og framleiðsluhagræðingu
Skoðun fullunnar vöru: Innbyggðir spennuprófarar sannreyna styrk burstahalds og þrívíddarskannar athuga flatleika yfirborðs; gallagreiningarhlutfallið nær 99,9%, sem kemur í veg fyrir gæðavandamál eins og burstlosun.
Sjálfvirkni og skilvirkni: Sjálfvirkar framleiðslulínur sem samþætta tufting, klippingu og pökkunarferli auka heildarframleiðslu skilvirkni um 40%, draga úr þörfinni fyrir að minnsta kosti tvær handvirkar vinnustöðvar og lækka alhliða framleiðslukostnað til lengri tíma litið.
Umhverfissamræmi: Innbyggt ryksöfnunarkerfi fangar rusl sem myndast við tufting og klippingu, tryggja samræmi við ESB öryggisstaðal EN 60335-1 og bæta vinnuumhverfi verkstæðis.

Hringdu í okkur
Hringdu í okkur